壓制粉料工藝性能要求少量骨質(zhì)瓷（骨瓷）可采用壓制方法成形,對壓制骨瓷坯料的要求如下。...
骨瓷泥漿的工藝性能應當根據產(chǎn)品的形狀、大、厚薄、石膏模的干燥程度以及澆注方法來(lái)決定。為了滿(mǎn)足骨瓷泥漿上述工藝性能,一般可以通過(guò)對骨瓷泥漿中黏土的用量,電解質(zhì)含量、水分...
可塑泥料制備可塑成形是用外力對具有可塑性的骨瓷坯料進(jìn)行加工,使骨瓷坯料在外力作用下發(fā)生可塑變形而制成符合要求形狀骨瓷坯體的成形方法?？伤苄怨谴赡嗔系闹苽湟话阌幸韵聨?..
對骨瓷泥料來(lái)講,真空脫氣和練泥是至關(guān)重要。真空練泥是使用真空攪拌機對骨瓷泥料進(jìn)行真空攪拌處理,脫去骨瓷泥料中的氣體,并使泥料水分均勻化的過(guò)程。經(jīng)過(guò)真空練泥后, 骨瓷泥料中...
在陶瓷（骨瓷）原料選用及加工過(guò)程中,過(guò)篩也是不可缺少的一個(gè)環(huán)節。陶瓷（骨瓷）企業(yè)一般采用振動(dòng)篩或普通篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)篩。...
骨瓷原料中的含鐵雜質(zhì)可以分為金屬鐵、氧化鐵和含鐵礦物。這些含鐵雜質(zhì)主要來(lái)源于原礦或是來(lái)自骨瓷原料加工過(guò)程中的機械磨損物以及中途混人物等。...
研究骨瓷坯釉匹配時(shí),?？紤]骨瓷坯釉的“酸性系數(C.A.)”,所謂酸性系數是酸性氧化物的當量與中性、堿性氧化物當量的比值,即C.A.=RO2/(R2O+RO+3R2O3)。...
在進(jìn)行骨瓷坯釉配方基礎計算時(shí),首先應考慮原料的水分,因原料開(kāi)采、加工、存放的不同,其水分變化很大,為做到骨瓷坯釉配方準確,需要扣除骨瓷原料中的水分,也就是說(shuō)應以干料計算。...
骨質(zhì)瓷（骨瓷）坯釉配方是由多種原料所組成,往往變動(dòng)一個(gè)因素,其性能就有很大的差別。如果按一個(gè)一個(gè)因素進(jìn)行工藝試驗,則很難或幾乎不可能在短時(shí)間內得到滿(mǎn)意的效果。...
采用的骨瓷原料希望來(lái)源豐富、質(zhì)量穩定、運輸方便、價(jià)格合理。還應強調就地取材、量材使用、物盡其用、不對環(huán)境和人體造成危害。...
當骨瓷原料選定之后,確定各種骨瓷原料在坯料和釉料中使用的數量是一項關(guān)鍵性的工作,因為它們直接影響到骨瓷產(chǎn)品質(zhì)量以及工藝制度的確定。...
骨質(zhì)瓷（骨瓷）作為優(yōu)等瓷,要有一的白度和透光度,骨瓷產(chǎn)品的釉面質(zhì)量,如光澤度、色度等都要達到相應的要求。...
因為骨瓷原料產(chǎn)地不同,成分有較大的差異,所以,這種方法一般有較大的地域性,骨瓷原料更換后,無(wú)法直接使用或對照。...
骨瓷釉料中加入的電解質(zhì)太多或者是熔塊熔制不好時(shí),因為水溶性物質(zhì)太多,骨瓷施釉后會(huì )在口部等較薄的邊緣部位出現“粗口”現象,表面比較粗糙....
骨瓷噴釉 骨瓷噴釉是利用噴槍或噴霧器將釉漿噴成霧滴使之黏附坯上。骨瓷坯與噴槍的距離、噴釉壓力、釉漿密度、噴釉時(shí)間及坯體的溫度決定著(zhù)釉層厚度,此法適用于大型、薄壁或形...
骨瓷釉是瓷器美麗的外衣,骨瓷坯釉好的結合才使瓷器質(zhì)量大大提升,骨瓷施釉質(zhì)量的好壞直接決定了骨瓷產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量,釉燒不能克服施釉厚度差異而引起的顏色等感官質(zhì)量變化。...
骨瓷釉坯黏附緊密且兩者相互反應充分,因而骨瓷釉層組織改善,質(zhì)量提高。骨瓷釉漿過(guò)細不僅增加球磨成本,還會(huì )造成研磨過(guò)程中出現硅膠,很難“下網(wǎng)”,并且容易出現棕眼缺陷。...
骨瓷釉漿的制備釉漿的制備是將釉用原料按釉料配方比例稱(chēng)量配制后,在球磨機中加水、電解質(zhì)等磨制成具有相應細度、濃度和流動(dòng)性漿料的過(guò)程。...
由于骨瓷釉是與坯緊密聯(lián)系著(zhù)的,所以當骨瓷釉的膨脹系數低于坯時(shí),冷卻過(guò)程中骨瓷釉比坯體收縮小。...
骨質(zhì)瓷（骨瓷）作為日用細瓷,其美觀(guān)的外表是使其作為骨瓷產(chǎn)品的要素，因此,所配骨瓷釉料須有美麗的外觀(guān)。這就要求骨瓷釉料的光澤度、明度、透明度要達到較好的狀態(tài)。...
骨瓷原料的質(zhì)量控制 骨瓷原料是基礎,原料質(zhì)量是決定熔塊質(zhì)量的先決條件。要選擇好的原料用于骨瓷釉料加工生產(chǎn)。...
在骨瓷生產(chǎn)中,多使用碳酸鋰,它微溶于水,不吸濕,不結塊,正常條件下易于保存,可以直接用于骨瓷生料釉的生產(chǎn)。...
骨質(zhì)瓷(骨瓷)生產(chǎn)大多使用二次燒成工藝,其骨瓷釉料一般使用熔塊釉。骨瓷熔塊釉一般熔塊和懸浮劑組成。...
骨瓷熔塊釉是在釉漿制備前先將部分原料熔成玻璃狀物質(zhì),速放冷水中急冷淬成小塊(熔塊),然后再與其他原料混合制成骨瓷釉漿。...
Li2O鋰作為強熔劑,在骨瓷釉料制造中被廣使用。用鋰來(lái)代替鉛時(shí)可以大量使用氧化鋁和氧化硅,并能獲得穩定性好的高強度骨瓷釉料,增加骨瓷釉面抗劃痕的能力。...
骨瓷模型工作面因坯料中的泥粒磨損,出現孔洞成斑麻狀,印制的坯體表產(chǎn)生原因:面產(chǎn)生凸起顆粒,模型愈舊凸起顆粒愈多情況就愈嚴重。...
骨瓷泥條內含有空氣發(fā)生層裂,機械捏練和手工揉練時(shí)未能消除、切割塊數太多在揉練時(shí),骨瓷泥塊之間的空氣未排出。...
帶骨瓷模干燥后,待骨瓷坯體離模0.5-2mm,坯體含水率以18-22%時(shí),脫模取坯為宜,骨瓷脫模時(shí),雙手輕輕拍打模型四周,使骨瓷坯體全部離模,...
骨瓷泥漿料配方中,可塑粘土不足或過(guò)量。顆粒過(guò)粗未陳腐或陳腐時(shí)間不夠,或電解質(zhì)選用量不當,滲透性差...
骨瓷印坯時(shí),對稱(chēng)部位用力不均勻,一邊緊一邊松,雙合的骨瓷坯件厚度不致,沒(méi)有按上薄下厚的原則印制,存在上重下輕,造成擺向。...
