④經(jīng)過(guò)陳腐后可提高骨瓷坯體的強度,減少燒成的變形機會(huì )可塑骨瓷泥料經(jīng)過(guò)陳腐后,可以提高塑性、減少骨瓷變形注漿用泥漿陳腐后,黏度減小,流動(dòng)性、空漿性都有所改善,有利于成品率的提高。出于陳腐的時(shí)間較長(cháng)、占地面積大、中斷生產(chǎn)過(guò)程的連續性的考慮工廠(chǎng)中通常將骨瓷泥料進(jìn)行多次真空練泥以獲得陳腐的效果。
可塑法成形骨瓷坯料的制備
可塑泥料制備可塑成形是用外力對具有可塑性的骨瓷坯料進(jìn)行加工,使骨瓷坯料在外力作用下發(fā)生可塑變形而制成符合要求形狀骨瓷坯體的成形方法?？伤苄怨谴赡嗔系闹苽湟话阌幸韵聨追N工藝流程。
可塑性骨瓷泥料工藝性能要求 采用可塑成形的骨瓷泥料應當滿(mǎn)足以下基本要求:
①有適當的可塑性;
②適當的延展性;
③適當的脫模性;
④均勻的組織結構和水分;
⑤較高的干燥強度;
⑥較小的干燥收縮;
⑦合適的粒度;
⑧較少的空氣含量。
注漿法成形骨瓷坯料的制備
注漿成形工藝是陶瓷（骨瓷）生產(chǎn)中基本的成形工藝。注漿成形是將制備好的泥漿注入多孔性模型中,利用模具的吸水性,使漿在模壁上形成一層厚薄均勻的泥層,其厚度隨時(shí)間的延長(cháng)而加厚,直到達到工藝所要求的厚度。注漿成形分為空心注漿和實(shí)心注漿兩種?？招淖{成形是注漿過(guò)程結束后將多余的泥漿傾出。而實(shí)心注漿成形則是泥漿全部充滿(mǎn)模型直至可以脫模為止。
注漿成形適合多種器型陶瓷（骨瓷）制品的成形。大多形狀復雜、薄壁、不規則或體積較大的器形都可以采用注漿成形法。如骨瓷茶壺、骨瓷咖啡壺、骨瓷糖缸、骨瓷奶缸、骨瓷花瓶等空心制品,一般采用空心注漿法成形。而像骨瓷魚(yú)盤(pán)、筷子架等多采用實(shí)心注漿成形。
注漿泥的制備
(1)球磨制漿工藝  球磨制漿工藝是簡(jiǎn)單、基本的骨瓷泥漿制備工藝。其過(guò)程如下:
經(jīng)粗碎、中碎的硬質(zhì)原料和軟質(zhì)原料→配料→球磨→攪拌池→過(guò)篩除鐵→泥漿桶/池→注漿成形
球磨制漿工藝的優(yōu)點(diǎn)是所需設備少、周期短、工少、成本低、操作簡(jiǎn)單缺點(diǎn)是骨瓷泥漿的注漿性能有較大的波動(dòng)、穩定性不好,適合做要求不高的一般骨瓷產(chǎn)品。
(2)泥段化漿工藝  該工藝在真空練泥前與可塑骨瓷泥料制備工藝相同,其過(guò)程如下:
經(jīng)粗碎,中碎的硬質(zhì)原料和軟質(zhì)原料→配料→球磨→濾泥一練泥→陳腐→真空練泥→攪拌化漿→過(guò)篩除鐵→泥漿桶/池→注漿成形。
漿泥漿的工藝性能要求注漿成形是利用泥漿的流動(dòng)性、疏水性和相應吸水性的模型來(lái)成形的。為了獲得高質(zhì)量的骨瓷坯體,對注漿泥的性能要有如下的要求。 未完待續......